夏休み目前、とうとうコンプレッサーが壊れました。
正しくはコンプレッサーのドライヤー、空気中の水分等を分離する機械らしいです。
コンプレッサーは動きますが、同時に水+オイルも出ます。
ちょっと前からおかしいのは気が付いていたのですが、とうとう...
長い間よく頑張りました。
新しい機械の搬入は夏休み中に行われた模様。
したがって、私は見てはおりませんが。
到着~!
写真のタイトルは「コンプレッサーと社長の指」ってとこか。
レンズ前に指が入ってますよ・・・もう!
古い機械を外し・・・
新しくドライヤー付きコンプレッサーを搬入。
結構大人数での作業だったようです。
暑い中ご苦労様でした!!
新人さんとお疲れさんの2ショット。
古いタンクはエアーを溜めるのに使ってます。
夏休み明け、早速使用。
まだちょっとなじんでないので、チョットずつ調整してもらいながら使用中。
これから長いお付き合いになりそうです。
宜しく!
ファン付きの作業着作戦はいまいち不発。
次なる手段は冷風扇。
スポットクーラーは昨年お試しして、これまた不発だったので。
お待ちかねの品、届きました!
前の給水口から給水。
最高給水量、50ℓ。
かなり入ります。
始動。涼風にしたら割と涼しい。これはいけるかも。
風量は中だけどかなりタップリ。
扇風機より快適。
吸気口は左右。
おが粉が入りそうなのが唯一の心配。
フィルターがついてるけど、通り抜けそうだなぁ。
しばらく使ってみましょう。
あぁ、唯一。
水は毎日抜いて交換してください、って。
水位計半分程度給水したら、抜くのにとっても時間がかかった・・・。
次回からは適正な水量を把握するのが課題だなぁ。
次なる手段は冷風扇。
スポットクーラーは昨年お試しして、これまた不発だったので。
お待ちかねの品、届きました!
前の給水口から給水。
最高給水量、50ℓ。
かなり入ります。
始動。涼風にしたら割と涼しい。これはいけるかも。
風量は中だけどかなりタップリ。
扇風機より快適。
吸気口は左右。
おが粉が入りそうなのが唯一の心配。
フィルターがついてるけど、通り抜けそうだなぁ。
しばらく使ってみましょう。
あぁ、唯一。
水は毎日抜いて交換してください、って。
水位計半分程度給水したら、抜くのにとっても時間がかかった・・・。
次回からは適正な水量を把握するのが課題だなぁ。
8月。
長かった梅雨がや~っと開けました。
やれやれ。
と思ったらいきなり暑い!!
ということで、暑さ対策に奔走。
まずはファン付きの作業着。
後ろにファン二つ。
ぷっくり。
涼しー!と思ったのもつかの間。
暑い空気の作業場では取り込む空気も暑い・・・。
ついでに服の中も自分の体温で暑い。
1時間で断念。
長かった梅雨がや~っと開けました。
やれやれ。
と思ったらいきなり暑い!!
ということで、暑さ対策に奔走。
まずはファン付きの作業着。
後ろにファン二つ。
ぷっくり。
涼しー!と思ったのもつかの間。
暑い空気の作業場では取り込む空気も暑い・・・。
ついでに服の中も自分の体温で暑い。
1時間で断念。
ビジネスマッチングフェアに行ってきました
2019年度開催のビジネスマッチングフェア in Hamamatsu を見に行ってきました
前回見学は2017年。
今回は特集として産業用ロボットがありました。
社長がロボットに興味がある、とのことで興味深く見学させていただきました。
今回はペッパー君のお出迎えはないのね。
ちょっと残念。
こちら、ロボットいろいろ。
こちらのロボットでプログラムの仕方を見せていただきました。
ちょっと勉強は必要ですが、慣れればできそう。
素直に言うことを聞いてくれるロボットのいる生活、楽しそう。
個人的にはバリ取り用のロボットの動きが可愛いくてお気に入り。
残念ながら、金属加工はしないので全く接点がないけど。
もう一つ目についたのは、巨大扇風機。
当方、作業スペース暑い問題を抱えております!
今年はどうやら予報では”冷夏”らしいですが…
会場が空調が効いているので、風が涼しい~
というよりは、突風!!。
実際使う場合はこんな目の前ではなく、もっと遠方から使うとは思うけど。
いいなぁ、これ。
でも大きいからシーズンオフの管理場所に困りそうではある。
今回の産業用ロボットは楽しかったなぁ。
もっと見たいなぁ。
ということで、10月に名古屋で開催される、木工機械展も見に行きたいと思います!
楽しみだなぁ。
最後に会場出口でアンケートに答えて、クッキー頂いて帰りました。
クッキーもおいしかった。
今回は特集として産業用ロボットがありました。
社長がロボットに興味がある、とのことで興味深く見学させていただきました。
今回はペッパー君のお出迎えはないのね。
ちょっと残念。
こちら、ロボットいろいろ。
こちらのロボットでプログラムの仕方を見せていただきました。
ちょっと勉強は必要ですが、慣れればできそう。
素直に言うことを聞いてくれるロボットのいる生活、楽しそう。
個人的にはバリ取り用のロボットの動きが可愛いくてお気に入り。
残念ながら、金属加工はしないので全く接点がないけど。
もう一つ目についたのは、巨大扇風機。
当方、作業スペース暑い問題を抱えております!
今年はどうやら予報では”冷夏”らしいですが…
会場が空調が効いているので、風が涼しい~
というよりは、突風!!。
実際使う場合はこんな目の前ではなく、もっと遠方から使うとは思うけど。
いいなぁ、これ。
でも大きいからシーズンオフの管理場所に困りそうではある。
今回の産業用ロボットは楽しかったなぁ。
もっと見たいなぁ。
ということで、10月に名古屋で開催される、木工機械展も見に行きたいと思います!
楽しみだなぁ。
最後に会場出口でアンケートに答えて、クッキー頂いて帰りました。
クッキーもおいしかった。
新戦力?投入~!
新しいハンドリフター購入しました。
6月のある朝、出勤したら社長がハンドリフターを壊していました!あ~あ…
フォークをリフトアップする、フットレバーがポッキリ!
経年劣化ですかね。
これでは仕事にならないので、急遽新しいハンドリフターを購入した模様。
今回も、前回のパレットトラッカーと同様組み立て式です。
ただし、今回は電動パーツは付いていないため前回よりは簡単な様に思われます。
ハンドルを取り付けワイヤーをはめるだけ、の様です、たぶん。
遠目で見てるだけなのでよくわかりませんが。
私は別場所で、涼しい顔でお仕事中。高みの見物です。ガンバレ~!
あ、後ろの左側に映ってるのが先代のハンドリフターです。寂しそう…
部品はこれだけ。
そうこうしているうちに、組みあがったようです。
今回は結構早かった。
上げてみて、ってことなので。
それでは早速!
ちゃんと上がりました。
1.5tまで上げられるそうです。
できれば軽い仕事のほうが助かるんですけどね、私としては。
実際に使ってみると、こんな感じ。
一定の高さまで上がると、ストッパーが掛かる仕組みらしいです。
これから末永くお付き合いよろしくお願いいたします!
フォークをリフトアップする、フットレバーがポッキリ!
経年劣化ですかね。
これでは仕事にならないので、急遽新しいハンドリフターを購入した模様。
今回も、前回のパレットトラッカーと同様組み立て式です。
ただし、今回は電動パーツは付いていないため前回よりは簡単な様に思われます。
ハンドルを取り付けワイヤーをはめるだけ、の様です、たぶん。
遠目で見てるだけなのでよくわかりませんが。
私は別場所で、涼しい顔でお仕事中。高みの見物です。ガンバレ~!
あ、後ろの左側に映ってるのが先代のハンドリフターです。寂しそう…
部品はこれだけ。
そうこうしているうちに、組みあがったようです。
今回は結構早かった。
上げてみて、ってことなので。
それでは早速!
ちゃんと上がりました。
1.5tまで上げられるそうです。
できれば軽い仕事のほうが助かるんですけどね、私としては。
実際に使ってみると、こんな感じ。
一定の高さまで上がると、ストッパーが掛かる仕組みらしいです。
これから末永くお付き合いよろしくお願いいたします!